五軸聯(lián)動是指在一臺機床上至少有五個坐標軸(即三個直線坐標和兩個旋轉(zhuǎn)坐標),而且可在計算機數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的控制下同時協(xié)調(diào)運動進行加工。五軸聯(lián)動機床有立式、臥式和搖籃式二軸NC工作臺,NC工作臺NC分度頭,NC工作臺90°B軸,NC工作臺45°B軸,NC工作臺A軸,二軸NC主軸等類型,上述六大類共7種五軸聯(lián)動方式都有各自的特點。
五軸聯(lián)動轉(zhuǎn)臺具有旋轉(zhuǎn)坐標范圍大、加工工藝性好等優(yōu)點,適合中、小型零件五面粗、精銑加工,機床加工時可減少夾具次數(shù),以達到效率高、精度高、可靠的要求。
五軸轉(zhuǎn)臺特點。
1)可以通過精準的定位,擴大原本的加工空間,不僅能提供加工的效率,而且還能減少機器的閑置。
2)不需要氣壓或者油剎,完全依靠齒輪合自鎖,聯(lián)動加工效果相對更好。
3)可根據(jù)工藝要求分開,盤面不需要升降。
4)特殊的防震設(shè)計,操作更加平穩(wěn)。
5)使用YOHOMA齒輪結(jié)構(gòu),確保高精度運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
6)獨有防水設(shè)計,延長使用壽命。
五軸轉(zhuǎn)臺后處理程序功能。
在用CAD/CAM軟件編程時,要把工件都看成是不動的,而加工動作是由刀具運動來完成的,經(jīng)過處理后,就可以得到一種針對具體機床的中性文件。在CAD/CAM軟件的多軸加工中,刀位文件包含了刀具基準點位值和刀具軸矢量。
在實際的機床上,運動的實現(xiàn)方式多種多樣,有一些是通過工作臺實現(xiàn)的,有些是通過刀具來實現(xiàn)的。在3直線軸(X,Y,Z)連動中,編程人員一般不需要擔心是臺面移動還是刀具移動,因為機床制造商根據(jù)國際標準來定義機床的坐標系和移動方向。多級聯(lián)動旋轉(zhuǎn)軸運動,包括轉(zhuǎn)刀擺動、轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn),這就要求后處理程序根據(jù)不同情況,將刀位文件中的刀具軌跡坐標轉(zhuǎn)換成機床坐標,以及相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)角度,通過代碼轉(zhuǎn)換,將后加工成數(shù)控機床所能執(zhí)行的程序。
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