除了X、Y、Z軸,還有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸和一個(gè)擺動(dòng)軸。旋轉(zhuǎn)軸可以是A軸也可以是B或C軸,旋轉(zhuǎn)軸是可以360度旋轉(zhuǎn)的,擺動(dòng)軸是除了旋轉(zhuǎn)軸已定義后的(如A軸)。
剩下的兩個(gè)軸當(dāng)中的一個(gè)(如B或C),擺動(dòng)軸只能在一定的角度內(nèi)進(jìn)行擺動(dòng)(如正負(fù)90度)而不能360度旋轉(zhuǎn)。今天,就來(lái)聽聽五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是指哪五軸? 五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床 是指哪五軸? 像五軸臥式加工中心,5軸復(fù)合加工中心等,繞X旋轉(zhuǎn)的軸稱為A軸,繞Y和Z軸旋轉(zhuǎn)的軸稱為B和C軸。 五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn),工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯(lián)動(dòng)的高檔數(shù)控系統(tǒng),還可以對(duì)復(fù)雜的空間面進(jìn)行高精度加工,更能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。 立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式,一種是工作臺(tái)轉(zhuǎn)軸,設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn),定義為A軸,A軸一般工作范圍+30度至-120度。 五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的使用,讓工件的裝夾變得容易。加工時(shí)無(wú)需特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。 另外,由于五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床可在加工中省去許多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床在加工中能增加刀具的有效切削刃長(zhǎng)度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低成本。 在傳統(tǒng)的模具加工中,一般用立式加工中心來(lái)完成工件的銑削加工。隨著模具制造技術(shù)的不斷發(fā)展,立式加工中心本身的一些弱點(diǎn) 表現(xiàn)得越來(lái)越明顯。 現(xiàn)代模具加工普遍使用球頭銑刀來(lái)加工,球頭銑刀在模具加工中帶來(lái)好處非常明顯,但是如果用立式加工中心的話,其底面的線速度為零,這樣 底面的光潔度就很差,如果使用四、五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工技術(shù)加工模具,可以克服上述不足。