五軸3+2和五軸聯(lián)動有什么區(qū)別嗎？

新聞資訊 | 2021-11-05 15:10

　　1.3+2位置加工


　　運行3軸銑削程序時，使用5軸機床的兩個旋轉(zhuǎn)軸將切削刀具固定在傾斜位置，3+2切削技術(shù)的名稱也是如此。4軸和5軸也稱為5軸機床，因為它們在加工過程中不連續(xù)，而是在固定位置用于確定刀具方向。


　　3+2定位加工的原理本質(zhì)上是在特定角度(即“定位”)實現(xiàn)三軸功能。簡而言之，機床轉(zhuǎn)動角度后，也將以普通的3軸方式加工。


1160


　　2.什么是五軸聯(lián)動加工


　　根據(jù)ISO規(guī)定，在描述數(shù)字控制機器的運動時，使用左手直角坐標系。其中，平行于主軸的軸由z軸定義，并添加了V核。圍繞X、Y和Z軸自由數(shù)控過程的旋轉(zhuǎn)坐標分別為A、B和C。通常，5軸聯(lián)動表示x、y、z、a和b中5個坐標的線性插值運動。


　　3.3+2定位和五軸聯(lián)動的區(qū)別


　　3+2位置加工與五軸聯(lián)動加工的行業(yè)對象不同，5軸聯(lián)動加工適合曲面加工，3 2位置加工適合平面加工。


　　3+2定位加工的優(yōu)點：


　　1)更短，公眾號：可以使用UG編程大本營剛度更高的切削工具。


　　2)刀具可以與表面形成一定角度，主軸頭可以延伸得更低，更接近工件。


　　3)刀具移動距離短，程序代碼少。


　　3+2定位處理的限制：


　　3+2位置加工通常被認為設(shè)置了與主軸的恒定角度。復(fù)雜工件可能需要多個傾斜視圖來復(fù)蓋整個工件，但這可能會導(dǎo)致刀具路徑重疊，從而增加加工時間。


DSC_00603


　　五軸聯(lián)動加工的優(yōu)點：


　　1)加工時不需要特殊夾具，從而降低夾具的成本，避免多個夾具，提高模具加工精度。


　　2)減少固定裝置的使用數(shù)量。


　　3)從加工中刪除許多特殊工具，從而降低刀具成本。


　　4)在加工中，可以增加刀具的有效切削刃長度，減少切削力，延長刀具壽命，降低成本。


　　五軸聯(lián)動的限制：


　　1)與3+2定位相比，主軸剛度略有下降。


　　2)有時不應(yīng)該使用五軸系統(tǒng)，例如刀具太短或刀柄太大，傾角在任何情況下都無法避免振動。


　　3)與三軸機床相比，加工精度誤差較大。


　　五軸聯(lián)動數(shù)字控制是將計算機控制、高性能伺服驅(qū)動器和加工技術(shù)相結(jié)合，應(yīng)用于復(fù)雜曲面自動加工的數(shù)字控制技術(shù)中難度大、應(yīng)用范圍廣的技術(shù)。國際上以五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)為一個國家生產(chǎn)設(shè)備自動化技術(shù)水平的標志。