五軸加工中心作為一種自動化程度較高的智能加工設(shè)備,在制造業(yè)中經(jīng)常使用。五軸加工中心適用于飛機、船舶上機體、渦輪零件、葉輪等自由曲面零件的加工。我們可以發(fā)現(xiàn),所有適用于五軸加工中心的工件都具有曲面度高的特點,一次裝夾很難加工成型,因此五軸機床可以在不改變工件在機床上的位置的情況下加工工件的不同側(cè)面,大大提高了棱形零件的加工效率。
很多朋友對五軸加工中心有誤解,他們認為五軸加工中心是在三軸加工中心的基礎(chǔ)上增加兩個旋轉(zhuǎn)軸。兩個轉(zhuǎn)軸先將刀具固定在傾斜位置,然后進給軸X、Y、Z移動加工。這種加工方法實際上是由于第四軸和第五軸用于在固定位置確定刀具的方向,而不是在加工過程中連續(xù)運行。因此,這不是五軸聯(lián)動技術(shù)。3個2軸加工中心可以滿足普通加工中心無法完成的加工,但也不是五軸加工中心。
五軸加工中心可以加工各種復(fù)雜曲面或異形零件,如渦輪發(fā)動機葉片、發(fā)動機螺旋槳,以及一些復(fù)雜曲面和異形零件。
與普通加工中心相比,五軸加工中心具有以下特點:
1、適用于加工復(fù)雜的異形零件。五軸加工中心可以加工一般加工中心難以實現(xiàn)或基本不可能加工的復(fù)雜零件,因此廣泛應(yīng)用于航空航天、造船、模具等加工行業(yè)。
2、高精度加工。五軸加工中心通過五軸定位完成材料的尺寸分析檢驗,因此五軸立式加工中心的精度高于普通加工中心。
3、加工很牢固。掌握計算機,排除人為錯誤,具有良好的加工一致性和牢固的質(zhì)量。
4、靈活性高。在處理對象轉(zhuǎn)換時,一般只需要改變數(shù)控順序即可,表現(xiàn)出很好的適應(yīng)性,可以為生產(chǎn)節(jié)省大量時間?;谖遢S加工中心,可以形成高柔性的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。
5、效率高。五軸加工中心加工精度高,床身剛性高,加工量自動選擇,生產(chǎn)率高,一般是普通加工中心的3~5倍,能處理一些復(fù)雜零件的加工,可提高十幾倍甚至幾十倍。
6、生產(chǎn)條件好。五軸加工中心機器自動化程度高,操作人員的工作強度大大降低,工作環(huán)境更好。
7、有利于管理。五五軸加工中心的使用有利于生產(chǎn)的掌握和管理,為生產(chǎn)過程的自動化創(chuàng)造了條件。