目前先進(jìn)的五軸數(shù)控系統(tǒng)均具備五軸聯(lián)動(dòng)RPCP功能和傾斜面加工功能,操作者在使用這些功能時(shí),數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部會(huì)根據(jù)輸入的NC程序進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,在進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換時(shí),數(shù)控系統(tǒng)會(huì)調(diào)用機(jī)床的一些數(shù)據(jù)信息,而這些數(shù)據(jù)信息如果不能準(zhǔn)確反映機(jī)床的真實(shí)情況時(shí),數(shù)控系統(tǒng)轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)也就會(huì)出現(xiàn)偏差,也就會(huì)造成機(jī)床的加工精度變差,不能達(dá)到用戶的使用要求。
而機(jī)床在長(zhǎng)期的使用過程中受溫度、以及絲桿導(dǎo)軌磨損等因素的影響,實(shí)際的位置必然會(huì)產(chǎn)生變化,比如轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心的位置發(fā)生位移,而系統(tǒng)本身不能檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)的實(shí)際位置,系統(tǒng)記錄的數(shù)據(jù)并不是機(jī)床當(dāng)前真實(shí)的位置,所以就造成腕體零件加工不合格的根源所在。
在五軸聯(lián)動(dòng)加工過程中,由于機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)的影響,導(dǎo)致各軸線性插補(bǔ)的合成運(yùn)動(dòng)使實(shí)際刀位運(yùn)動(dòng)偏離編程直線,這種誤差就是非線性誤差。而在機(jī)床運(yùn)動(dòng)過程中的某些特殊位置,旋轉(zhuǎn)軸會(huì)產(chǎn)生劇烈的運(yùn)動(dòng),會(huì)產(chǎn)生過大的非線性誤差,導(dǎo)致零件表面過切甚至損壞零件,這些特殊的位置就是奇異點(diǎn)。奇異點(diǎn)附近的區(qū)域稱之為奇異區(qū)域。
真假五軸,既不是看長(zhǎng)相也不是看五個(gè)軸是否聯(lián)動(dòng),要知道假五軸也可以做五軸聯(lián)動(dòng)。假五軸的區(qū)別主要在于其沒有真五軸RTCP算法,也就是說假五軸編程需要考慮主軸的擺長(zhǎng)及旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的位置。這就意味著用假五軸數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床編程時(shí),必須依靠CAM編程和后處理技術(shù),事先規(guī)劃好刀路。
同樣一個(gè)零件,機(jī)床換了或者刀具換了,都必須重新進(jìn)行CAM編程和后處理。并且假五軸機(jī)床在裝夾工件時(shí)需要保證工件在其工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心位置,對(duì)操作者來說,這意味著需要大量的裝夾找正時(shí)間,且精度得不到保證。即使是做分度加工,假五軸也麻煩很多。而真五軸只需要設(shè)置一個(gè)坐標(biāo)系,只需要一次對(duì)刀,就可以完成加工。