雅鈳瑪?YOHOMA
納博特斯克?Nabtesco
凱士士?KSS
數(shù)控機床與普通機床的主要區(qū)別在于：數(shù)控機床帶有數(shù)控系統(tǒng)（程序控制系統(tǒng)），可以通過編制程序來實現(xiàn)自動化加工。而普通機床沒有該特性。
數(shù)控機床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動作執(zhí)行的。它是一種能自動或半自動機床，與普通機床相比，具有以下明顯特點：
1、適合于復雜異形零件的加工
數(shù)控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。
2、加工精度高
3、加工穩(wěn)定可靠
實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
4、高柔性
加工對象改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準備時間。在數(shù)控機床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)-FMS
5、高生產(chǎn)率
數(shù)控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機床的3-5倍，對某些復雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6、勞動條件好
機床機動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環(huán)境較好。
7、有利于管理現(xiàn)代化
采用數(shù)控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。
8、投資大，使用費用高
9、生產(chǎn)準備工作復雜
由于整個加工過程采用程序控制，數(shù)控加工的前期準備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。
10、維修困難
數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，技術(shù)含量高，對維修人員的技術(shù)要求很高。
由于數(shù)控機床的上述特點，適用于數(shù)控加工的零件有：
1、批量小而又多次重復生產(chǎn)的零件；
2、幾何形狀復雜的零件；
3、貴重零件加工；
4、需要全部檢驗的零件。
其他方面的區(qū)別及容易引起的誤解：
1、通常數(shù)控機床加工過程不需要人為去操作，定好原點及編制好數(shù)控程序即可。
2、通常數(shù)控機床的精度比普通機床要高。
3、并不是說數(shù)控機床的精度就一定比普通機床的精度高，精度取決于所使用的主要核心配件和設計結(jié)構(gòu)剛性和裝配技巧等等。
4、通常數(shù)控機床為全封閉防護（也有半封閉防護式的），在安全性方面比普通機床更可靠。
數(shù)控機床有以下部分構(gòu)成;
1.主機
它是數(shù)控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。
2、數(shù)控裝置
是數(shù)控機床的核心，包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。
3、驅(qū)動裝置
它是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。
4、輔助裝置
指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
5、編程及其他附屬設備：可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
普通機床有很復雜的傳動系統(tǒng)和變速機構(gòu)，大部分只有一個驅(qū)動電機，其他全是機械機構(gòu)組成，沒有自動控制系統(tǒng)。
