銑削是數(shù)控精密加工中使用的關(guān)鍵技術(shù)之一,應(yīng)用于醫(yī)療、航空航天、機(jī)械零件。一般來(lái)說(shuō),可加工的工件位置范圍越大,可以生產(chǎn)的幾何形狀就越復(fù)雜。銑消加工的機(jī)床有多種類型,包括三軸、四軸、五軸。那三軸、四軸和五軸有什么區(qū)別?它們各自有哪些優(yōu)勢(shì)?它們分別適合加工哪些產(chǎn)品?
首先,我們來(lái)了解下傳統(tǒng)的三軸加工。三軸數(shù)控加工是最簡(jiǎn)單、最常見的形式。切削刀具沿X、Y和Z軸移動(dòng),以去除工件上的多余材料。數(shù)控機(jī)床可以從一側(cè)到另一側(cè),從前到后、上下切入工件。但是固定工件的工作臺(tái)不能自由移動(dòng),盡管當(dāng)今行業(yè)中有更先進(jìn)的系統(tǒng)可用,但三軸CNC加工仍然得到廣泛使用。所以讓我們來(lái)看看三軸加工的一些優(yōu)勢(shì)。低成本三軸,CNC加工最適合快速生產(chǎn)基本幾何形狀和簡(jiǎn)單部件;多功能,只需更換刀具,即可進(jìn)行鉆孔、銑削甚至車銷等各種操作;三軸加工也受到多種因素的阻礙,使其無(wú)法滿足所有加工需求。其中一些因素包括:
1、設(shè)計(jì)限制,三軸一次只能加工一個(gè)面,無(wú)法匹配四軸和五軸CNC機(jī)器可獲得的復(fù)雜形狀。
2、定位限制,由于固定工件的工作臺(tái)是靜止的,因此技術(shù)員必須多次改變其方向才能加工其他面,表面光潔度差。三軸加工獲得的表面光潔度相對(duì)較差,發(fā)生這種情況是因?yàn)榈毒咻^長(zhǎng),因此它會(huì)經(jīng)歷更多的震動(dòng),這可能會(huì)破壞產(chǎn)品的光潔度。三軸CNC加工仍然是一個(gè)非常有用的過(guò)程,我們可以用它來(lái)創(chuàng)建各種高精度的基本幾何圖形。這些應(yīng)用包括2和2.5D圖案雕刻、槽銑和面銑、螺紋孔與機(jī)器軸線一致、鉆孔等。
四軸加工比三軸加工提供了顯著的升級(jí)。它通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)增加了額外的自由度,為復(fù)雜工件的加工提供了更多的可能。在四軸CNC加工中,刀具在X、Y、Z軸上自由移動(dòng)來(lái)加工工件,四軸可以沿著工件的輪廓進(jìn)行切割,可加工更復(fù)雜的工件。由于工作臺(tái)圍繞X軸旋轉(zhuǎn),四軸數(shù)控機(jī)床可以生產(chǎn)復(fù)雜的細(xì)節(jié)零件。
高精度和準(zhǔn)確度:四軸DNC機(jī)床無(wú)需調(diào)整或更換夾具即可訪問(wèn)工件的多個(gè)面,因此用它制造的零件非常準(zhǔn)確。
高速低成本:與三軸加工相比,四軸CNC機(jī)床上完成的大部分工作只需要一次裝夾。無(wú)需停機(jī)或干預(yù)來(lái)更換夾具和工具,節(jié)約時(shí)間,降低生產(chǎn)成本。
四軸數(shù)控機(jī)床也存在一些缺陷,可能使其不適合某些客戶。運(yùn)行成本高與運(yùn)行三軸CNC機(jī)床相比,運(yùn)行四軸CNC機(jī)床的成本相對(duì)較高,這是因?yàn)樗妮S機(jī)功能操作更復(fù)雜。四軸CNC加工開辟了廣泛的制造可能性,它的一些應(yīng)用包括:彎曲的幾何形狀、雕刻或加工圓柱體側(cè)面和輪廓,切割側(cè)孔。
五軸加工是在車間制造復(fù)雜精密金屬零件的最準(zhǔn)確、最先進(jìn)的方法。在五軸CNC機(jī)床中,刀具在X、Y和Z軸上移動(dòng),就像在三軸機(jī)床中一樣。除此之外,工作臺(tái)還可以繞X和Y軸旋轉(zhuǎn)工件,這些旋轉(zhuǎn)平面分別稱為a軸和B軸。這些額外的旋轉(zhuǎn)打開了以前無(wú)法加工的工件的其他面。對(duì)于五軸機(jī)床,由于機(jī)床在XYZ軸上移動(dòng),并同時(shí)在a和B平面中旋轉(zhuǎn),因此可以進(jìn)行精確的3D加工。使用優(yōu)質(zhì)的五軸CNC加工中心有很多優(yōu)勢(shì):
1、復(fù)雜零件的創(chuàng)建、五軸數(shù)控加工在航空航天、汽車和能源行業(yè)非常受歡迎。它可以處理其他加工方法甚至無(wú)法覆蓋的各種彎曲幾何形狀、狹窄腔體、懸垂特征。
2、縮短交貨時(shí)間、使用五軸CNC機(jī)床制造零件是一項(xiàng)非??焖俚墓ぷ?,它不需要多次設(shè)置來(lái)改變夾具或零件方向。在一個(gè)單布加工過(guò)程中,它可以創(chuàng)建令人難以置信的復(fù)雜形狀。
3、超高的表面光潔度、五軸加工可以實(shí)現(xiàn)更清潔,更準(zhǔn)確的切割,從而獲得一流的表面光潔度。五軸CNC加工的唯一缺點(diǎn)在于其成本,它提供的優(yōu)質(zhì)服務(wù)和功能是其比三軸和四軸加工更昂貴,但是對(duì)于需要超高質(zhì)量的應(yīng)用程序,這里額外的成本是值得的。五軸加工的一些典型應(yīng)用包括:加工復(fù)雜形狀、創(chuàng)建傾斜表面、高精度、低公差應(yīng)用。